今年，集团公司承揽了多项市内重点道路的施工任务，其中，辰宇市政向阳店沥青拌和站更是承担了半数以上工程的沥青料加工任务。面对时间紧、任务重的情况，拌和站全体人员吹响生产的“集结令”和“冲锋号”，各个岗位齐动员，按照各工地用料要求，全力保障沥青料准时准点、保质保量地运送到施工一线，确保工程能够按时完工。        

吹响生产“冲锋号”

辰宇市政向阳店沥青拌和站占地面积约20亩，现有生产人员23人，主要从事沥青混合料的生产加工业务，共配备有4000型沥青拌和机一台，料仓6个（可储存2万多吨原材料），沥青罐3个（可储存1.2万吨沥青），全部拌和设备采用电脑控制系统，日产量为2000吨以上。从今年4月开始进行生产以来，目前全年产量已达13.5万吨，为西中环南延、风峪河、冶峪河、水西关、开城路等多项工程顺利施工“保驾护航”。在施工旺季，由于拌和料生产量较多，为了保证油路摊铺的用料，且考虑到运输时间、到达工地时的温度等因素，拌和站吹响“冲锋号”，每天凌晨4点30分就开始了一天的紧张与忙碌，沥青工、操作工、维修工等人员也早早来到工作岗位，各司其职、通力协作，只为在5点准时出产第一车料。操作人员常常连续工作十五、六个小时，在生产沥青料前，拌和站技术人员会提前与工地进行技术交底，按照技术要求进行原材料配比，符合标准后再进行生产作业，成品料完成后再进行第三方检测的取样试验，保证每车沥青料都符合质量规定，圆满完成道路沥青混凝土的摊铺作业。在生产加工后，操作人员会对所有设备进行检修，保证技术状况良好，如果发现设备出现故障，更是彻夜进行抢修，确保在规定时间内圆满完成各项生产任务。

一声号令齐动员

辰宇拌和站在沥青混合料的生产过程中，质检员、试验员、材料员一声令下齐动员，始终讲求严把“质量、效益、安全”三关，每项都要抓、每项都要硬，确保加工生产各环节都符合规定。严把“质量关”，在控制质量上突出抓好三个环节的工作：即原材料进厂前，产品生产过程中，产品出厂后的质量反馈等三个环节。针对选用原材料方面，拌和站健全材料管理制度，无论是石材、防滑料还是沥青的选用，都做到货比三家，择优定货，由辰宇实验室复核达到设计标准后，再优先选择性价比高、质量过关的材料；生产过程中，辰宇试验室会对成品料进行取样检测，如果发现不合格立刻重新进行比例调配，保证每车沥青料都符合质量规定；产品出厂后，拌和站会对工地摊铺过程进行专人追踪，现场记录摊铺数据，再之后生产中减少质量差异问题。严控“效益关”，为降低生产成本，拌和站通过制定严密的采购供应计划，坚持“四个统一”即“统一定货、统一定价、统一采购，统一供应”，杜绝材料供应中的浪费现象。全面加强设备管、用、修、养等全过程的综合管理，制定切实可行的设备维修保养计划，有效保证了机械设备的完好率和利用率，进而提高整个拌和站的经济效益。严防“安全关”，拌和站利用生产淡季大力开展安全培训及教育，加强安全防护意识培养，通过与安全责任人签订安全生产责任状，将安全责任落实到人，使安全生产工作形成了齐抓共管的良好局面。同时，日常加强设备检查及维修，保证技术状况良好，有效避免了各类事故的发生。